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智能压浆台车在施工过程中的注意事项包括以下几个方面:
一、材料准备与检查
材料选择与检验:
确保注浆用水是可饮用的自来水、河水、井水或其他清洁水,避免使用pH值小于4的酸性水和工业废水。
严格按设计要求采购P.O42.5普通硅酸盐水泥,进场时需检查其品种、级别、包装、出厂日期等,并进行强度、安定性及其他性能指标的复验。对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时,应进行复验,超过3个月视为过期水泥,不宜使用。
设备检查:
检查智能压浆台车各部件是否完好,连接是否牢固,润滑系统是否正常。
检查电源线、接地线是否完好,电源电压是否符合要求。
检查压浆管道和接头是否准备好,并确保畅通无阻。
二、操作流程与参数设置
开机与参数设置:
打开电源开关,检查显示屏是否正常显示。
根据设计要求,设置压力、流量、时间等参数。
搅拌与压浆:
严格按照操作规程进行搅拌,搅拌时间不得少于规定时间(如3分钟),以确保浆液拌和均匀。
搅拌好的水泥浆需经过过滤网过滤后,方可压入压浆管。
在压浆过程中,操作人员应密切观察压力表和流量表,确保压力和流量稳定。
注浆顺序与注意事项:
采用跳孔间隔注浆方式,避免注浆孔与工程桩发生冲突。
浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后,才能开始压注,并在搅拌过程中保持不停顿缓慢搅拌。
三、安全与防护
个人防护:
操作人员应穿戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
在操作过程中,严禁触摸压浆管道和接头,以免被高压喷射伤及。
现场安全:
在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒其他人员注意安全。
定期检查智能压浆台车各部件的磨损情况,及时更换损坏的零件。
四、环境与温度控制
温度要求:
压浆作业必须在环境温度高于+5℃的条件下进行。若低于此温度,应采取保温措施或采用冬季施工方法。
压浆及压浆后3天内,梁体表面温度不得低于5℃,否则应采取养护措施以满足要求。
环境清理:
每次使用后,应及时清理泵送系统和储料罐内的残留物,以防凝固影响下次使用。
五、其他注意事项
操作规范:
操作人员应熟悉智能压浆台车的性能、结构、工作原理和操作方法,并经过专业培训。
在清洗泵送系统和储料罐时,应先关闭电源,防止触电。
数据记录:
部分智能压浆台车具备自动记录数据的功能,操作人员应定期检查并记录相关数据,以便后续分析与追溯。
综上所述,智能压浆台车在施工过程中的注意事项涵盖了材料准备、操作流程、安全防护、环境控制以及数据记录等多个方面。严格遵守这些注意事项有助于确保施工的安全和质量。