金属波纹管在应用中存在的问题

在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能。
　　(1)金属波纹管在轴套上定位不合理
　　金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在定位环上，再用m螺钉从直径方向将定位环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。
　　(2)静环压盖设计不合理
　　压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。
　　(3)金属波纹管及轴套
　　直径偏小金属波纹管内径62 mm，密封比压偏大;轴径为 55 mm，轴套外径为60 mm，壁厚仅为2.5 mm，壁厚偏小，容易变形，造成拆、装困难。
　　(4)摩擦副的材质选用不合理
　　动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。