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预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压,通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油,但不得两种或两种以上混合运用。预应力压浆设备加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定时清底。预应力压浆设备厂家冬天油箱应加温,油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间,以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只要在千斤顶就位稳当后,方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神,缓慢给油,凝视油压表读数,张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位,防止回油压力刹那间加大。
智能压浆设备,全程自动,非常精准,通过带压力浆液在回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,消除致压浆不密实的因素。预应力压浆设备具有完善的计算机管理软件、数据上传网络功能、自动保护机制及自动侦错特点。预应力压浆设备厂家另外具有采用高亮度大屏幕彩色液晶显示器,显示效果清晰优美;触控操作,操作简单特点,有多样化数据备份管理,方便操作、分析。智能压浆系统具有高速搅拌可使粉料与水得到充分的亲和的特点,并且设有低速储料搅拌放沉淀设计,可有效防止灰浆沉淀。
智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。预应力压浆设备浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。预应力压浆设备在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。预应力压浆设备厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。
智能压浆设备可以准确控制压力,调节流量,准确控制水胶比,按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而保证水胶比符合要求。预应力压浆设备厂家一次压注双孔,提高工效,对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效。预应力压浆设备实现高速制浆,规范搅拌时间系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s,能完全满足规范要求。