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智能压浆设备是经常和混凝土打交道,如果使用过后没有及时清理很容易粘住,大的颗粒也会磨损机器。智能压浆台车价格因此每次使用完后要及时清理孔道和料斗,每个月都要定期检查减速装置,如果有需要及时加注或者直接更换机油。智能压浆台车还有不要忘了检查搅拌叶片的磨损情况,毕竟有些混凝土需要一些小石子,经常被磨损也是很正常的。智能压浆台车价格定期的检查移动车架的车轮部位是否完好,如果车轮坏了,那可就麻烦了。
智能压浆系统具有低速储料搅拌桶防沉淀设计,台车设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。智能压浆台车并具备低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。拖动车架系统:本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。智能压浆台车价格本台车可选配连续式螺杆压浆系统统和活塞式连续压浆系统,用于公路,铁路预应力施工时,用户可自行选配活塞式连续压浆设备或螺杆式连续压浆设备。
智能压浆设备可以准确控制压力,调节流量,准确控制水胶比,按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而保证水胶比符合要求。智能压浆台车价格一次压注双孔,提高工效,对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效。智能压浆台车实现高速制浆,规范搅拌时间系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s,能完全满足规范要求。
智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能压浆台车对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。智能压浆台车价格压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
智能压浆设备在使用的过程中不可避免的会出现一些问题,比如电机容易烧毁,出现这种情况,首先就要检查电机的线路,查看是否是三相四线,缺相容易烧电机。智能压浆台车价格智能压浆系统故障。智能压浆台车出现这种故障时,首先要保持系统显示屏的干净整洁。如果系统出现压浆、高速、上料、电机出现报警等状况,这时就需要联系专业的技术人员来进行检修了。数据保存问题。使用时特别注意,智能压浆系统可以自动保存数据,手动的不可以。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。智能压浆台车在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。智能压浆台车价格智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。