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智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板,然后就是安装专用的配套千斤顶,千斤顶止口应该对准限位板,然后就是安装工具锚,需要与前端张拉锚具对正,孔位排列一定要一致,钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉,不然到时候会出现失锚事故。灰浆泵厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了,接电源接油表,开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次,排除千斤顶缸体中残留的空气。灰浆泵后面就是启动智能张拉平台系统了,这个就可以交给现场操作人员,智能张拉平台系统发出信号,传给张拉仪,通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。灰浆泵厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升,记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的,并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉,查明原因、排除问题后才能继续张拉。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。灰浆泵在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。灰浆泵厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。
智能压浆机应由专人负责保管,使用,操作人员需要经过培训考试合格才能上岗。操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。灰浆泵厂家操作人员要掌握哦设备的状况,做好设备的运行和检修记录。灰浆泵机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人物踩压。工作前应检查电机、控制箱和机器各连接件螺栓有无松动,料斗、管路内有没有硬块,管路有没有破损等。
智能压浆设备在使用的过程中不可避免的会出现一些问题,比如电机容易烧毁,出现这种情况,首先就要检查电机的线路,查看是否是三相四线,缺相容易烧电机。灰浆泵厂家智能压浆系统故障。灰浆泵出现这种故障时,首先要保持系统显示屏的干净整洁。如果系统出现压浆、高速、上料、电机出现报警等状况,这时就需要联系专业的技术人员来进行检修了。数据保存问题。使用时特别注意,智能压浆系统可以自动保存数据,手动的不可以。
智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。灰浆泵浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。灰浆泵在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。灰浆泵厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。灰浆泵厂家进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。灰浆泵只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。