漯河大型预应力锚具生产厂家

智能压浆设备水泥浆泌水率过大的原因是采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆，用水量是不同的，如为达到规定要求而采用较大水灰比，灌浆料会出现较大的泌水。水泥存放时间过长，里面含有了较多结块。预应力锚具用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大，出现较大泌水。预应力锚具生产厂家搅拌机搅拌能力差，将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间，但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析，泌水率增大。漯河预应力锚具解决方法：制浆用的水泥要新鲜，定不能含有任何结块；所用的其他原材料如外加剂等定要符合规范要求，不能使用过期变质的原材料；必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料，避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。

智能压浆前必须储备充足的浆液，低速储浆液罐的储浆体积应满足所要灌注预应力孔道的体积，以确保智能压浆的连续作业。预应力锚具智能压浆时，每一个工作班组应留取不少于3组70.7㎜X70.7㎜X70.7㎜的立方体试压件，标准养护28d，检查其试压件抗压强度，以作为评定浆体质量的技术依据。预应力锚具生产厂家智能压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5°，否则应采取保暖保温措施，当气温高于35°时，智能压浆建议在夜间进行。

智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。预应力锚具正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗内灰浆要保持充足状态。预应力锚具生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承，减少电机启动时间的摩阻力。漯河预应力锚具打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后，即可关闭高速搅拌阀门，点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮，开始第二次上料。系统开始自动压浆工作，此时，首先点击“手动压浆”按钮，待孔道贯通后，操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵，桥梁另一端出浆口处阀门关闭，这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”，整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停，以便达到更好的保压效果。

预应力筋张拉后，预应力孔道压浆应在48h内完成，否则应采取措施，确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。预应力锚具生产厂家在预应力张拉钢绞线张拉完成后，立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理，以免孔道浆液流失而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔，封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。预应力锚具进、出浆液口应用阀门止浆回流，不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。