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智能压浆设备是经常和混凝土打交道,如果使用过后没有及时清理很容易粘住,大的颗粒也会磨损机器。智能压浆台车生产厂家因此每次使用完后要及时清理孔道和料斗,每个月都要定期检查减速装置,如果有需要及时加注或者直接更换机油。智能压浆台车还有不要忘了检查搅拌叶片的磨损情况,毕竟有些混凝土需要一些小石子,经常被磨损也是很正常的。智能压浆台车生产厂家定期的检查移动车架的车轮部位是否完好,如果车轮坏了,那可就麻烦了。
智能压浆设备操作前首先要确保机器安装平稳,输送管道布置得要短点、直点,管道少拐弯、不要被压到,管接头还不要漏气。智能压浆台车生产厂家运作之前的话需要检查电机与控制箱是否有问题,联接件螺栓有没有啥问题,管路内有没有破损的或者硬块,减速器的润滑油够不够,没问题的话就可以开电了。智能压浆台车在压浆的时候操作的人员不能离岗,要一直关注着,观察运转情况以及压力表指针波动的情况。沈阳智能压浆台车如果突然升高的话赶紧停机检查情况,是不是管路堵塞了,还有比较重要的一点,那就是搅拌的时候智能压浆设备有两个不同的搅拌桶,一个是高速一个是低速,看哪一个比较适合。
智能压浆台车的施工时首先需要接通电源,固定好支撑脚,接通电源线。然后打开控制柜,把空分断路器推至接通位置,然后检查控制系统是否处于正常工作状态。智能压浆台车填充搅拌物料,打开水箱加水盖,注满水,将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。智能压浆台车生产厂家自动运行,当上述所有参数完成设定后,按“主页”键,即可返回主界面,按下“启动”键,系统自动进入自动运行模式,台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道,待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时,按“压浆”键开始压浆,直至压浆、保压过程结束,设备停止工作。压浆完成后,一定要把搅拌和压浆管道清理干净。
智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能压浆台车浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。智能压浆台车在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能压浆台车生产厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。