苏州大型压浆设备厂家

预应力筋张拉后，预应力孔道压浆应在48h内完成，否则应采取措施，确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。压浆设备厂家在预应力张拉钢绞线张拉完成后，立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理，以免孔道浆液流失而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔，封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。压浆设备进、出浆液口应用阀门止浆回流，不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。

智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量。压浆设备厂家进行标定时，根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。压浆设备只需按下按键，张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度，不得低于±2%，压力表的精度也不能低于1.5级，量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到全部行程的1/3左右，开动压力机，使压板与千斤顶接触。

在使用智能压浆设备时，首先要看清楚的救赎主屏界面的选项，分别是计量监测、参数设置和报警记录。压浆设备在设置参数时，一定要看清楚添加的原料和与其相对应的计量，不管是是一种类型的原料，都要严格按照要求来添加，点击原料的名称后，就会出现按比例配置的重量，要按照顺序来进行添加，这样的话，就不会出现局部的凝固等现象，会方便大家的使用。压浆设备厂家这是属于自动添加的呈现，基本的参数都是机械设置好的，不需要额外的设置。

智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。压浆设备浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现循环管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，消除致压浆不密实的因素。压浆设备在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。压浆设备厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。