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智能压浆设备水泥浆泌水率过大的原因是采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的,如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。水泥存放时间过长,里面含有了较多结块。预应力压浆设备用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,出现较大泌水。预应力压浆设备价格搅拌机搅拌能力差,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。烟台预应力压浆设备解决方法:制浆用的水泥要新鲜,定不能含有任何结块;所用的其他原材料如外加剂等定要符合规范要求,不能使用过期变质的原材料;必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料,避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。
智能压浆设备是经常和混凝土打交道,如果使用过后没有及时清理很容易粘住,大的颗粒也会磨损机器。预应力压浆设备价格因此每次使用完后要及时清理孔道和料斗,每个月都要定期检查减速装置,如果有需要及时加注或者直接更换机油。预应力压浆设备还有不要忘了检查搅拌叶片的磨损情况,毕竟有些混凝土需要一些小石子,经常被磨损也是很正常的。预应力压浆设备价格定期的检查移动车架的车轮部位是否完好,如果车轮坏了,那可就麻烦了。
智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。预应力压浆设备正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。预应力压浆设备价格检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。烟台预应力压浆设备打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后,操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。
智能压浆台车是用于搅拌水泥灰浆及其它浆料的设备。预应力压浆设备价格那么智能压浆台车是如何进行压浆操作的呢,我们一起来看一下吧。预应力压浆设备首先连接好压浆管,点击触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作,压浆配备有变频器,可以使压浆机缓慢启动,避免电机直接启动产生的猛烈冲击导致压浆管道破裂,当压浆液体由管道出口流出时,观察流出浓度的同时,关闭阀门,此时管道内压力开始提升,达到0.6MPa时,压浆机停止工作,随着阀门的打开,压力降低,根据操作,电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。
智能压浆设备可以准确控制压力,调节流量,准确控制水胶比,按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而保证水胶比符合要求。预应力压浆设备价格一次压注双孔,提高工效,对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效。预应力压浆设备实现高速制浆,规范搅拌时间系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s,能完全满足规范要求。
智能压浆系统具有低速储料搅拌桶防沉淀设计,台车设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。预应力压浆设备并具备低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。拖动车架系统:本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。预应力压浆设备价格本台车可选配连续式螺杆压浆系统统和活塞式连续压浆系统,用于公路,铁路预应力施工时,用户可自行选配活塞式连续压浆设备或螺杆式连续压浆设备。