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预应力筋张拉后,预应力孔道压浆应在48h内完成,否则应采取措施,确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。灰浆泵厂家在预应力张拉钢绞线张拉完成后,立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理,以免孔道浆液流失而损失灌浆压力,封锚时应留排气孔,封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。灰浆泵进、出浆液口应用阀门止浆回流,不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。
预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压,通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油,但不得两种或两种以上混合运用。灰浆泵加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定时清底。灰浆泵厂家冬天油箱应加温,油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间,以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只要在千斤顶就位稳当后,方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神,缓慢给油,凝视油压表读数,张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位,防止回油压力刹那间加大。
智能压浆设备水泥浆泌水率过大的原因是采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的,如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。水泥存放时间过长,里面含有了较多结块。灰浆泵用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,出现较大泌水。灰浆泵厂家搅拌机搅拌能力差,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。山西灰浆泵解决方法:制浆用的水泥要新鲜,定不能含有任何结块;所用的其他原材料如外加剂等定要符合规范要求,不能使用过期变质的原材料;必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料,避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。灰浆泵厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。灰浆泵智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。