长沙大型预应力千斤顶厂家

智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动。预应力千斤顶厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度，根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。长沙预应力千斤顶活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损。预应力千斤顶厂家解决方法是压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。

智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量。预应力千斤顶厂家进行标定时，根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。预应力千斤顶只需按下按键，张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度，不得低于±2%，压力表的精度也不能低于1.5级，量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到全部行程的1/3左右，开动压力机，使压板与千斤顶接触。

智能张拉设备使用的时候就是看控制柜通讯可不可以上，不能上就重启，多再检查一下通讯线是否连接正常，看看有没有断线的情况；其次就是张拉的时候一定要注意有关与控制电缆顺直，不能扭曲打卷，到时候扯断了油管与电缆就麻烦了。预应力千斤顶张拉过程中，设备突然自动停止，应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示)，大部分情况是一个顶落后较多，可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后，按“自动张拉”，继续张拉；如需退顶，需按“复位”。长沙预应力千斤顶张拉过程中，各顶的前进后退按钮失效。预应力千斤顶厂家张拉过程中，突然停电，设备会记录停电前的状态，重新上电后，按“自动张拉”，继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据，有电后继续张拉，直至张拉完成，这时记录的数据只能证明达到100%张拉力，而张拉长度数据无效。张拉完成后，检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(±6%)之内。每天导出张拉数据。

智能压浆台车的施工时首先需要接通电源，固定好支撑脚，接通电源线。然后打开控制柜，把空分断路器推至接通位置，然后检查控制系统是否处于正常工作状态。预应力千斤顶填充搅拌物料，打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。预应力千斤顶厂家自动运行，当上述所有参数完成设定后，按“主页”键，即可返回主界面，按下“启动”键，系统自动进入自动运行模式，台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按“压浆”键开始压浆，直至压浆、保压过程结束，设备停止工作。压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净。

智能张拉设备广泛应用于铁路、桥梁等建设工程中，常年在外日晒雨淋，使用年限肯定会受到影响，为了延长它的使用年限，平时需要做好它的维护保养工作。预应力千斤顶比如派专人对设备进行管理和维护。预应力千斤顶厂家夏季张拉施工时，设备采用太阳伞遮蔽，尽量避开高温和下雨天气进行张拉作业。如果避免不了高温期间作业，可以把作业时间安排在早上或夜间进行。设备不使用时应采取防雨防尘措施，可以用篷布遮盖，或者移至库房保管，防止设备暴晒或雨淋，确保设备的精度和使用寿命。智能张拉设备严禁在露天、潮湿环境下存放。设备使用中，防止碰撞、挤压、划伤油管及传感器导线。定期检查油箱油位及各部件的紧固情况，及时清理尘土。

智能压浆设备漏浆原因极有可能是出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。预应力千斤顶浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。解决方法是对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢，再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上，并将其引至混凝土面以上50cm左右。预应力千斤顶厂家对波纹管之间的接头，可采用大号的同型号波纹管作为接头管，管径为50-60mm时接头管的长度取200mm,管径为70-85mm时取250mm, 90-100mm时取300mm,接头管的两用防水胶带密封，不得漏浆。对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封，防止漏浆。