咸阳大型预应力压浆设备生产厂家

智能压浆设备使用之后的保养十分重要，其中较为主要的就是压浆搅拌机孔道里面不要被堵塞了，每次压浆搅拌后都需要仔细清洗干净，不然混凝土凝在上面就麻烦了，到时候慢慢积累起来就把孔道堵住了，所以在用完后及时的清理以及用之前查看是否有其他杂物进了孔道或者料斗也是有必要的。预应力压浆设备还有每月应检查减速装置的油面，做到及时加注或更换机油。预应力压浆设备生产厂家定期检查搅拌叶片的磨损情况。定期检查移动车架的车轮部位是否完好。每年大修保养一次。

智能压浆机浆液搅拌系统采用自动上料、称量，消除了人工上料带来的误差，能够严格按照配合比配料，确保浆液质量。预应力压浆设备搅拌机的转速高速为1440r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的线速度达到16.6m/s，能满足在规定时间内搅拌均匀的要求。咸阳预应力压浆设备用于临时储存浆液的储料罐也具有搅拌功能，有一台转速为720r/min的搅拌机能保持浆液流动度稳定在一定的范围内。并且设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。使得进入孔道的浆液不产生堵管现象。

智能压浆设备在使用的过程中不可避免的会出现一些问题，比如电机容易烧毁，出现这种情况，首先就要检查电机的线路，查看是否是三相四线，缺相容易烧电机。预应力压浆设备生产厂家智能压浆系统故障。预应力压浆设备出现这种故障时，首先要保持系统显示屏的干净整洁。如果系统出现压浆、高速、上料、电机出现报警等状况，这时就需要联系专业的技术人员来进行检修了。数据保存问题。使用时特别注意，智能压浆系统可以自动保存数据，手动的不可以。

智能压浆设备漏浆原因极有可能是出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。预应力压浆设备浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。解决方法是对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢，再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上，并将其引至混凝土面以上50cm左右。预应力压浆设备生产厂家对波纹管之间的接头，可采用大号的同型号波纹管作为接头管，管径为50-60mm时接头管的长度取200mm,管径为70-85mm时取250mm, 90-100mm时取300mm,接头管的两用防水胶带密封，不得漏浆。对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封，防止漏浆。

智能压浆机压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有 高点的排气孔依次放开和关闭,使孔道内排气通畅。预应力压浆设备生产厂家较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成;不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。预应力压浆设备堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。咸阳预应力压浆设备压浆的大压力宜为0.7MPa;当孔道较长或采用次压浆时, 大压力宜为1.0MPa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆 大压力可控制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的个稳压期,该稳压期不宜少于2min。

桥梁预应力智能张拉相较传统张拉施工更也更稳定，能完全排除人为因素干扰，可以有效确保预应力张拉施工质量。预应力压浆设备生产厂家在进行桥梁预应力智能张拉操作的时候要仔细查看梁板的两头千斤顶装置是否到位，然后发动梁板两头的设备，如果电机运转声响正常，就可以对仪器进行预热。提醒梁板两边的工作人员注意安全。预应力压浆设备参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼；张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏，张拉仪主机放在离构件端部左右侧；张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。待次张拉施工发动时，要密切注意观测压力值和位移值是不是正常，有反常情况出现就要立刻点击"暂停张拉"并进行检查。