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智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能张拉机正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。智能张拉机价格检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。许昌智能张拉机打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后,操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。
预应力智能压浆设备使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。智能张拉机全自动操作可以避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。高速搅拌:高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。智能张拉机价格本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固:本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
智能张拉设备广泛应用于铁路、桥梁等建设工程中,常年在外日晒雨淋,使用年限肯定会受到影响,为了延长它的使用年限,平时需要做好它的维护保养工作。智能张拉机比如派专人对设备进行管理和维护。智能张拉机价格夏季张拉施工时,设备采用太阳伞遮蔽,尽量避开高温和下雨天气进行张拉作业。如果避免不了高温期间作业,可以把作业时间安排在早上或夜间进行。设备不使用时应采取防雨防尘措施,可以用篷布遮盖,或者移至库房保管,防止设备暴晒或雨淋,确保设备的精度和使用寿命。智能张拉设备严禁在露天、潮湿环境下存放。设备使用中,防止碰撞、挤压、划伤油管及传感器导线。定期检查油箱油位及各部件的紧固情况,及时清理尘土。
桥梁预应力智能张拉相较传统张拉施工更也更稳定,能完全排除人为因素干扰,可以有效确保预应力张拉施工质量。智能张拉机价格在进行桥梁预应力智能张拉操作的时候要仔细查看梁板的两头千斤顶装置是否到位,然后发动梁板两头的设备,如果电机运转声响正常,就可以对仪器进行预热。提醒梁板两边的工作人员注意安全。智能张拉机参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,特别要戴好防护眼镜,以防高压油泵破裂喷油伤眼;张拉时,构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防护栏,张拉仪主机放在离构件端部左右侧;张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。待次张拉施工发动时,要密切注意观测压力值和位移值是不是正常,有反常情况出现就要立刻点击"暂停张拉"并进行检查。
智能压浆机是公路、铁路制梁场专用的设备,工作中主要的一点就是压力,如果压力出现故障,智能压浆机就不能工作。智能张拉机智能压浆机是由自动配料搅拌部分和智能压浆设备压浆机二两部分组成,正常情况下压浆部分可以连续工作,压力也是没有波动的,如果没有压力一般就是压浆部分出现了问题,需要我们去检查。智能张拉机价格智能压浆机没有压力的时候一般都是因为置料桶阻塞、泵浦内残留异物、轴心泵浦磨损等造成的,所以当智能压浆机没有压力的时候,先对这三个原因进行排除,只要排除置料桶内阻塞物即可。智能张拉机另外我们要正确操作,智能压浆设备压浆机部分理论工作量是4.5立方米每小时,泵送浆体无气泡,并具备电控自动和人工手动两种保压功能,并且保压范围也可以自由的调整,在压力表总量程为1.6Mpa范围内都可观察。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。智能张拉机价格进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。智能张拉机只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。