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智能压浆设备具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点,在铁路、公路桥梁建设工程中有广泛的应用。智能压浆机智能压浆设备在压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。智能压浆机水箱的水源要充分加满,料斗灰浆要准备充足。检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好减少电机启动时间的摩阻力。智能压浆机价格打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。
智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大;滚动轴承损坏;齿轮严重磨损或销键松动。智能压浆机价格可试着调整连杆铜瓦垫片厚度,根据情况重新研合铜瓦;更换易损轴承;更换易损件。内蒙古智能压浆机活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严;活塞磨损严重;橡胶填料缺油脂时易磨损。智能压浆机价格解决方法是压紧或更换填料;更换活塞;往橡胶中添加矢量润滑脂。
智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能压浆机对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。智能压浆机价格压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
智能压浆设备漏浆原因极有可能是出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。智能压浆机浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。解决方法是对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢,再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上,并将其引至混凝土面以上50cm左右。智能压浆机价格对波纹管之间的接头,可采用大号的同型号波纹管作为接头管,管径为50-60mm时接头管的长度取200mm,管径为70-85mm时取250mm, 90-100mm时取300mm,接头管的两用防水胶带密封,不得漏浆。对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封,防止漏浆。
预应力筋张拉后,预应力孔道压浆应在48h内完成,否则应采取措施,确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。智能压浆机价格在预应力张拉钢绞线张拉完成后,立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理,以免孔道浆液流失而损失灌浆压力,封锚时应留排气孔,封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。智能压浆机进、出浆液口应用阀门止浆回流,不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。