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张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正,校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。智能压浆台车张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求。压力表应为防振型,读数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。使用前必须经计量部门检定。智能压浆台车厂家使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时,检定有效期可为一个月。油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象,应重新校正。
智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大;滚动轴承损坏;齿轮严重磨损或销键松动。智能压浆台车厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度,根据情况重新研合铜瓦;更换易损轴承;更换易损件。北京智能压浆台车活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严;活塞磨损严重;橡胶填料缺油脂时易磨损。智能压浆台车厂家解决方法是压紧或更换填料;更换活塞;往橡胶中添加矢量润滑脂。
智能压浆设备漏浆原因极有可能是出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。智能压浆台车浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。解决方法是对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢,再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上,并将其引至混凝土面以上50cm左右。智能压浆台车厂家对波纹管之间的接头,可采用大号的同型号波纹管作为接头管,管径为50-60mm时接头管的长度取200mm,管径为70-85mm时取250mm, 90-100mm时取300mm,接头管的两用防水胶带密封,不得漏浆。对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封,防止漏浆。
智能压浆设备在使用的技术特点有精确施加应力,系统能精确控制施加的预应力值,将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%。及时校核伸长量,实现“双控”。智能压浆台车实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”;对称同步张拉。智能压浆台车厂家一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺;智能控制张拉过程,减少预应力损失。张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响; 停顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素。