咸阳大型智能压浆台车生产厂家

智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能压浆台车浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现循环管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，消除致压浆不密实的因素。智能压浆台车在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。智能压浆台车生产厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。

智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量。智能压浆台车生产厂家进行标定时，根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。智能压浆台车只需按下按键，张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度，不得低于±2%，压力表的精度也不能低于1.5级，量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到全部行程的1/3左右，开动压力机，使压板与千斤顶接触。

智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动。智能压浆台车生产厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度，根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。咸阳智能压浆台车活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损。智能压浆台车生产厂家解决方法是压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。

智能压浆设备压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆台车生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足，不足时要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承，减少电机启动时间的摩阻力。智能压浆台车打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。智能压浆台车生产厂家台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。  

循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能压浆台车生产厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。智能压浆台车智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气，准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度，施工效率高，节省时间和成本，受到施工方的青睐。