浙江大型压浆设备生产厂家

预应力智能压浆设备使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。压浆设备全自动操作可以避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。高速搅拌：高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。压浆设备生产厂家本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分，是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固：本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶，可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用的需要。

智能压浆设备可以准确控制压力，调节流量，准确控制水胶比，按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从而保证水胶比符合要求。压浆设备生产厂家一次压注双孔，提高工效，对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动力，提高工效。压浆设备实现高速制浆，规范搅拌时间系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，能完全满足规范要求。

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差；压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。压浆设备在智能型预应力张拉过程中，这一系列问题都得到了很好地解决。压浆设备生产厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

预应力智能压浆设备是桥梁施工中重要的工具工具，可靠耐用，易操作，控制准确。在智能压浆设备使用中如果遇到像不吸浆，出浆少这样的问题时，会严重影响正常的操作。压浆设备生产厂家为了避免出现这些问题，我们先来分析一下为什么会出现这些问题以及怎么解决。压浆设备不吸浆的原因是泵缸或吸浆管道漏气或者进浆管道堵塞，可检查漏气情况，设法排除；清除异物或沙石沉积等。出浆少是因为阀球被异物或阀网卡住；填料密封不严空气进入泵缸；球或法兰盘磨损严重产生间隙后大量回浆。可清除异物或更换阀网；压紧或更换填料；更换易损件。