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智能压浆设备水泥浆泌水率过大的原因是采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的,如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。水泥存放时间过长,里面含有了较多结块。压浆设备用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,出现较大泌水。压浆设备厂家搅拌机搅拌能力差,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。保定压浆设备解决方法:制浆用的水泥要新鲜,定不能含有任何结块;所用的其他原材料如外加剂等定要符合规范要求,不能使用过期变质的原材料;必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料,避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。
智能张拉设备使用的时候就是看控制柜通讯可不可以上,不能上就重启,多再检查一下通讯线是否连接正常,看看有没有断线的情况;其次就是张拉的时候一定要注意有关与控制电缆顺直,不能扭曲打卷,到时候扯断了油管与电缆就麻烦了。压浆设备张拉过程中,设备突然自动停止,应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示),大部分情况是一个顶落后较多,可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后,按“自动张拉”,继续张拉;如需退顶,需按“复位”。保定压浆设备张拉过程中,各顶的前进后退按钮失效。压浆设备厂家张拉过程中,突然停电,设备会记录停电前的状态,重新上电后,按“自动张拉”,继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据,有电后继续张拉,直至张拉完成,这时记录的数据只能证明达到100%张拉力,而张拉长度数据无效。张拉完成后,检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(±6%)之内。每天导出张拉数据。
智能压浆机应由专人负责保管,使用,操作人员需要经过培训考试合格才能上岗。操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。压浆设备厂家操作人员要掌握哦设备的状况,做好设备的运行和检修记录。压浆设备机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人物踩压。工作前应检查电机、控制箱和机器各连接件螺栓有无松动,料斗、管路内有没有硬块,管路有没有破损等。
智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。压浆设备对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。压浆设备厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。压浆设备张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用。压浆设备厂家预应力张拉千斤顶采用新型密封件,使缸体在承受时密封件的密封强度同步增强;采用合金钢缸体材料配合热处理工艺,减小缸体在张拉过程中的膨胀比,使密封件的密封性能提高约20%。针对张拉操作过程中,千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题,在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护;同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进,使千斤顶对回程油压的承受力加强,大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。