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智能压浆前必须储备充足的浆液,低速储浆液罐的储浆体积应满足所要灌注预应力孔道的体积,以确保智能压浆的连续作业。智能压浆设备智能压浆时,每一个工作班组应留取不少于3组70.7㎜X70.7㎜X70.7㎜的立方体试压件,标准养护28d,检查其试压件抗压强度,以作为评定浆体质量的技术依据。智能压浆设备生产厂家智能压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5°,否则应采取保暖保温措施,当气温高于35°时,智能压浆建议在夜间进行。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。智能压浆设备生产厂家进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。智能压浆设备只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。
智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能压浆设备正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆设备生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。湖南智能压浆设备打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后,操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。
智能压浆设备是预应力工程中常用的一种压浆设备,其适用范围非常广。压浆设备在使用的时候如果操作不当很容易出现问题,比如压浆泵头容易损坏。智能压浆设备常见的症状就是压浆压力不够,这个时候我们要先检查泵头里边的胶套,查看胶套是否磨损的比较厉害,如果磨损的厉害是会导致压浆压力不够的,这时我们的处理方案就是更换一个新的胶套。智能压浆设备生产厂家如果在更换胶套之后,问题还是没有解决,这时我们就要检查一下泵体后的螺丝是否松动了,解决方案就是把螺丝拧紧。
智能压浆设备和其他的一些压浆设备一样都拥有压力补偿功能以及自动压力检测,自动补偿注浆,保证预应力孔道压浆体的充盈度,而使设备的正常使用,首先要做到的就是安装平稳和固定稳定。用临时垫铁组对机械设备进行初步找正和调平。智能压浆设备利用地脚螺栓或调整螺钉支承调整垫铁,使垫铁与机械设备底面紧密接触。智能压浆设备生产厂家压浆层达到规定强度的75%之后,应拆除临时垫铁组,进行机械设备的终找正和调平。在灌浆时,要先灌满地脚螺栓孔,等混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度宜为30~50mm。