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智能张拉设备使用的时候就是看控制柜通讯可不可以上,不能上就重启,多再检查一下通讯线是否连接正常,看看有没有断线的情况;其次就是张拉的时候一定要注意有关与控制电缆顺直,不能扭曲打卷,到时候扯断了油管与电缆就麻烦了。预应力千斤顶张拉过程中,设备突然自动停止,应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示),大部分情况是一个顶落后较多,可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后,按“自动张拉”,继续张拉;如需退顶,需按“复位”。张家界预应力千斤顶张拉过程中,各顶的前进后退按钮失效。预应力千斤顶厂家张拉过程中,突然停电,设备会记录停电前的状态,重新上电后,按“自动张拉”,继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据,有电后继续张拉,直至张拉完成,这时记录的数据只能证明达到100%张拉力,而张拉长度数据无效。张拉完成后,检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(±6%)之内。每天导出张拉数据。
智能压浆设备和其他的一些压浆设备一样都拥有压力补偿功能以及自动压力检测,自动补偿注浆,保证预应力孔道压浆体的充盈度,而使设备的正常使用,首先要做到的就是安装平稳和固定稳定。用临时垫铁组对机械设备进行初步找正和调平。预应力千斤顶利用地脚螺栓或调整螺钉支承调整垫铁,使垫铁与机械设备底面紧密接触。预应力千斤顶厂家压浆层达到规定强度的75%之后,应拆除临时垫铁组,进行机械设备的终找正和调平。在灌浆时,要先灌满地脚螺栓孔,等混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度宜为30~50mm。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。预应力千斤顶厂家进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。预应力千斤顶只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。预应力千斤顶厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。预应力千斤顶智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。
预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压,通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油,但不得两种或两种以上混合运用。预应力千斤顶加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定时清底。预应力千斤顶厂家冬天油箱应加温,油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间,以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只要在千斤顶就位稳当后,方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神,缓慢给油,凝视油压表读数,张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位,防止回油压力刹那间加大。