云南大型智能压浆设备生产厂家

智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能压浆设备对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。智能压浆设备生产厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。

智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能压浆设备正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆设备生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承，减少电机启动时间的摩阻力。云南智能压浆设备打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后，即可关闭高速搅拌阀门，点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮，开始第二次上料。系统开始自动压浆工作，此时，首先点击“手动压浆”按钮，待孔道贯通后，操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵，桥梁另一端出浆口处阀门关闭，这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”，整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停，以便达到更好的保压效果。

智能压浆机是一种新型的桥梁管道压浆工具，其具有自动称量、自动上料、自动搅拌、自动压浆、省时省力效率高等优点。智能压浆设备智能压浆机到达工地时，使用前应该仔细阅读操作说明书，特别注意使用注意事项等方面问题。使用时，机身一定要加满油，这样才能保证机器在运行过程中不会因为油的问题运行不到一次机械的运转。智能压浆设备生产厂家联系在场的技术人员，主页面设置好程序，准备工作均完成后，开始操作。云南智能压浆设备智能压浆机的加满水，在水泥物料箱中投入的水泥，在机器的显示屏上按下启动，智能压浆机会自动配好水、泥比例，然后对孔道进行压浆。使用后，注意对智能压浆机进行日常的维护保养，以延长机身的使用寿命。

智能压浆机浆液搅拌系统采用自动上料、称量，消除了人工上料带来的误差，能够严格按照配合比配料，确保浆液质量。智能压浆设备搅拌机的转速高速为1440r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的线速度达到16.6m/s，能满足在规定时间内搅拌均匀的要求。云南智能压浆设备用于临时储存浆液的储料罐也具有搅拌功能，有一台转速为720r/min的搅拌机能保持浆液流动度稳定在一定的范围内。并且设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。使得进入孔道的浆液不产生堵管现象。

张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。智能压浆设备张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用。智能压浆设备生产厂家预应力张拉千斤顶采用新型密封件，使缸体在承受时密封件的密封强度同步增强；采用合金钢缸体材料配合热处理工艺，减小缸体在张拉过程中的膨胀比，使密封件的密封性能提高约20%。针对张拉操作过程中，千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题，在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护；同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进，使千斤顶对回程油压的承受力加强，大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。

智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动。智能压浆设备生产厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度，根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。云南智能压浆设备活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损。智能压浆设备生产厂家解决方法是压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。