重庆大型压浆设备生产厂家

智能压浆机压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有 高点的排气孔依次放开和关闭,使孔道内排气通畅。压浆设备生产厂家较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成;不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。压浆设备堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。重庆压浆设备压浆的大压力宜为0.7MPa;当孔道较长或采用次压浆时, 大压力宜为1.0MPa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆 大压力可控制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的个稳压期,该稳压期不宜少于2min。

智能压浆机是公路、铁路制梁场专用的设备，工作中主要的一点就是压力，如果压力出现故障，智能压浆机就不能工作。压浆设备智能压浆机是由自动配料搅拌部分和智能压浆设备压浆机二两部分组成，正常情况下压浆部分可以连续工作，压力也是没有波动的，如果没有压力一般就是压浆部分出现了问题，需要我们去检查。压浆设备生产厂家智能压浆机没有压力的时候一般都是因为置料桶阻塞、泵浦内残留异物、轴心泵浦磨损等造成的，所以当智能压浆机没有压力的时候，先对这三个原因进行排除，只要排除置料桶内阻塞物即可。压浆设备另外我们要正确操作，智能压浆设备压浆机部分理论工作量是4.5立方米每小时，泵送浆体无气泡，并具备电控自动和人工手动两种保压功能，并且保压范围也可以自由的调整，在压力表总量程为1.6Mpa范围内都可观察。

智能压浆设备和其他的一些压浆设备一样都拥有压力补偿功能以及自动压力检测，自动补偿注浆，保证预应力孔道压浆体的充盈度，而使设备的正常使用，首先要做到的就是安装平稳和固定稳定。用临时垫铁组对机械设备进行初步找正和调平。压浆设备利用地脚螺栓或调整螺钉支承调整垫铁，使垫铁与机械设备底面紧密接触。压浆设备生产厂家压浆层达到规定强度的75%之后，应拆除临时垫铁组，进行机械设备的终找正和调平。在灌浆时，要先灌满地脚螺栓孔，等混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度宜为30～50mm。

智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。压浆设备对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。压浆设备生产厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。

智能压浆前必须储备充足的浆液，低速储浆液罐的储浆体积应满足所要灌注预应力孔道的体积，以确保智能压浆的连续作业。压浆设备智能压浆时，每一个工作班组应留取不少于3组70.7㎜X70.7㎜X70.7㎜的立方体试压件，标准养护28d，检查其试压件抗压强度，以作为评定浆体质量的技术依据。压浆设备生产厂家智能压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5°，否则应采取保暖保温措施，当气温高于35°时，智能压浆建议在夜间进行。

智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动。压浆设备生产厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度，根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。重庆压浆设备活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损。压浆设备生产厂家解决方法是压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。