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智能压浆设备操作前首先要确保机器安装平稳,输送管道布置得要短点、直点,管道少拐弯、不要被压到,管接头还不要漏气。智能张拉设备生产厂家运作之前的话需要检查电机与控制箱是否有问题,联接件螺栓有没有啥问题,管路内有没有破损的或者硬块,减速器的润滑油够不够,没问题的话就可以开电了。智能张拉设备在压浆的时候操作的人员不能离岗,要一直关注着,观察运转情况以及压力表指针波动的情况。天津智能张拉设备如果突然升高的话赶紧停机检查情况,是不是管路堵塞了,还有比较重要的一点,那就是搅拌的时候智能压浆设备有两个不同的搅拌桶,一个是高速一个是低速,看哪一个比较适合。
智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板,然后就是安装专用的配套千斤顶,千斤顶止口应该对准限位板,然后就是安装工具锚,需要与前端张拉锚具对正,孔位排列一定要一致,钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉,不然到时候会出现失锚事故。智能张拉设备生产厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了,接电源接油表,开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次,排除千斤顶缸体中残留的空气。智能张拉设备后面就是启动智能张拉平台系统了,这个就可以交给现场操作人员,智能张拉平台系统发出信号,传给张拉仪,通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。智能张拉设备生产厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升,记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的,并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉,查明原因、排除问题后才能继续张拉。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。智能张拉设备在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。智能张拉设备生产厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能张拉设备生产厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能张拉设备智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。