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智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。预应力千斤顶正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。预应力千斤顶生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。连云港预应力千斤顶打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后,操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。
智能压浆机浆液搅拌系统采用自动上料、称量,消除了人工上料带来的误差,能够严格按照配合比配料,确保浆液质量。预应力千斤顶搅拌机的转速高速为1440r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,叶片的线速度达到16.6m/s,能满足在规定时间内搅拌均匀的要求。连云港预应力千斤顶用于临时储存浆液的储料罐也具有搅拌功能,有一台转速为720r/min的搅拌机能保持浆液流动度稳定在一定的范围内。并且设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。使得进入孔道的浆液不产生堵管现象。
智能压浆设备和其他的一些压浆设备一样都拥有压力补偿功能以及自动压力检测,自动补偿注浆,保证预应力孔道压浆体的充盈度,而使设备的正常使用,首先要做到的就是安装平稳和固定稳定。用临时垫铁组对机械设备进行初步找正和调平。预应力千斤顶利用地脚螺栓或调整螺钉支承调整垫铁,使垫铁与机械设备底面紧密接触。预应力千斤顶生产厂家压浆层达到规定强度的75%之后,应拆除临时垫铁组,进行机械设备的终找正和调平。在灌浆时,要先灌满地脚螺栓孔,等混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度宜为30~50mm。
智能张拉设备使用的时候就是看控制柜通讯可不可以上,不能上就重启,多再检查一下通讯线是否连接正常,看看有没有断线的情况;其次就是张拉的时候一定要注意有关与控制电缆顺直,不能扭曲打卷,到时候扯断了油管与电缆就麻烦了。预应力千斤顶张拉过程中,设备突然自动停止,应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示),大部分情况是一个顶落后较多,可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后,按“自动张拉”,继续张拉;如需退顶,需按“复位”。连云港预应力千斤顶张拉过程中,各顶的前进后退按钮失效。预应力千斤顶生产厂家张拉过程中,突然停电,设备会记录停电前的状态,重新上电后,按“自动张拉”,继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据,有电后继续张拉,直至张拉完成,这时记录的数据只能证明达到100%张拉力,而张拉长度数据无效。张拉完成后,检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(±6%)之内。每天导出张拉数据。