开封大型张拉千斤顶生产厂家

循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。张拉千斤顶生产厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。张拉千斤顶智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气，准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度，施工效率高，节省时间和成本，受到施工方的青睐。

智能压浆设备和其他的一些压浆设备一样都拥有压力补偿功能以及自动压力检测，自动补偿注浆，保证预应力孔道压浆体的充盈度，而使设备的正常使用，首先要做到的就是安装平稳和固定稳定。用临时垫铁组对机械设备进行初步找正和调平。张拉千斤顶利用地脚螺栓或调整螺钉支承调整垫铁，使垫铁与机械设备底面紧密接触。张拉千斤顶生产厂家压浆层达到规定强度的75%之后，应拆除临时垫铁组，进行机械设备的终找正和调平。在灌浆时，要先灌满地脚螺栓孔，等混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度宜为30～50mm。

智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板，然后就是安装专用的配套千斤顶，千斤顶止口应该对准限位板，然后就是安装工具锚，需要与前端张拉锚具对正，孔位排列一定要一致，钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉，不然到时候会出现失锚事故。张拉千斤顶生产厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了，接电源接油表，开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次，排除千斤顶缸体中残留的空气。张拉千斤顶后面就是启动智能张拉平台系统了，这个就可以交给现场操作人员，智能张拉平台系统发出信号，传给张拉仪，通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。张拉千斤顶生产厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升，记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的，并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉，查明原因、排除问题后才能继续张拉。

智能压浆台车是用于搅拌水泥灰浆及其它浆料的设备。张拉千斤顶生产厂家那么智能压浆台车是如何进行压浆操作的呢，我们一起来看一下吧。张拉千斤顶首先连接好压浆管，点击触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机缓慢启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击导致压浆管道破裂，当压浆液体由管道出口流出时，观察流出浓度的同时，关闭阀门，此时管道内压力开始提升，达到0.6MPa时，压浆机停止工作，随着阀门的打开，压力降低，根据操作，电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。

智能压浆台车的施工时首先需要接通电源，固定好支撑脚，接通电源线。然后打开控制柜，把空分断路器推至接通位置，然后检查控制系统是否处于正常工作状态。张拉千斤顶填充搅拌物料，打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。张拉千斤顶生产厂家自动运行，当上述所有参数完成设定后，按“主页”键，即可返回主界面，按下“启动”键，系统自动进入自动运行模式，台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按“压浆”键开始压浆，直至压浆、保压过程结束，设备停止工作。压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净。

预应力筋张拉后，预应力孔道压浆应在48h内完成，否则应采取措施，确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。张拉千斤顶生产厂家在预应力张拉钢绞线张拉完成后，立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理，以免孔道浆液流失而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔，封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。张拉千斤顶进、出浆液口应用阀门止浆回流，不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。