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传统补压浆通过现场实际表面,在精细化及施工质量方面显示,现浇箱梁预应力孔道的压浆在最高位置仍存在着不密实现象,在相应的部位,即孔道高差大于80cm以上的管道上,在管道的最高点一般会出现不小于1cm高度的空洞,空洞长度视坐标的不同而有所区别,但不小于3~5cm,普遍大于5m以上,体积不小于2L。智能张拉设备从传统补压浆的结果来看,空洞体积较大,全部在7L以上,易形成的严重空洞、漏压浆等严重质量问题。智能张拉设备厂家智能补压浆工艺因桥梁工程预应力压浆施工作业是一个系统工程,补压浆是这一系统工程中的一部分,所以为体现施工精细化,补压浆重要基础为埋设检测孔,此举可以显著提高管道压浆的密实度,促进往后各施工班组更加完善孔道压浆的施工工艺。
张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正,校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。智能张拉设备张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求。压力表应为防振型,读数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。使用前必须经计量部门检定。智能张拉设备厂家使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时,检定有效期可为一个月。油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象,应重新校正。
智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能张拉设备对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。智能张拉设备厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。智能张拉设备厂家进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。智能张拉设备只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。
智能张拉设备广泛应用于铁路、桥梁等建设工程中,常年在外日晒雨淋,使用年限肯定会受到影响,为了延长它的使用年限,平时需要做好它的维护保养工作。智能张拉设备比如派专人对设备进行管理和维护。智能张拉设备厂家夏季张拉施工时,设备采用太阳伞遮蔽,尽量避开高温和下雨天气进行张拉作业。如果避免不了高温期间作业,可以把作业时间安排在早上或夜间进行。设备不使用时应采取防雨防尘措施,可以用篷布遮盖,或者移至库房保管,防止设备暴晒或雨淋,确保设备的精度和使用寿命。智能张拉设备严禁在露天、潮湿环境下存放。设备使用中,防止碰撞、挤压、划伤油管及传感器导线。定期检查油箱油位及各部件的紧固情况,及时清理尘土。
预应力筋张拉后,预应力孔道压浆应在48h内完成,否则应采取措施,确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。智能张拉设备厂家在预应力张拉钢绞线张拉完成后,立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理,以免孔道浆液流失而损失灌浆压力,封锚时应留排气孔,封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。智能张拉设备进、出浆液口应用阀门止浆回流,不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。