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智能压浆设备压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。智能张拉设备厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足时要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。智能张拉设备打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。智能张拉设备厂家台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。
智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板,然后就是安装专用的配套千斤顶,千斤顶止口应该对准限位板,然后就是安装工具锚,需要与前端张拉锚具对正,孔位排列一定要一致,钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉,不然到时候会出现失锚事故。智能张拉设备厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了,接电源接油表,开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次,排除千斤顶缸体中残留的空气。智能张拉设备后面就是启动智能张拉平台系统了,这个就可以交给现场操作人员,智能张拉平台系统发出信号,传给张拉仪,通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。智能张拉设备厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升,记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的,并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉,查明原因、排除问题后才能继续张拉。
智能压浆设备使用之后的保养十分重要,其中较为主要的就是压浆搅拌机孔道里面不要被堵塞了,每次压浆搅拌后都需要仔细清洗干净,不然混凝土凝在上面就麻烦了,到时候慢慢积累起来就把孔道堵住了,所以在用完后及时的清理以及用之前查看是否有其他杂物进了孔道或者料斗也是有必要的。智能张拉设备还有每月应检查减速装置的油面,做到及时加注或更换机油。智能张拉设备厂家定期检查搅拌叶片的磨损情况。定期检查移动车架的车轮部位是否完好。每年大修保养一次。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能张拉设备厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能张拉设备智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。
智能压浆机这种设备主要用于铁路、公路、桥梁等基建施工上面的。智能张拉设备厂家它拥有压力补偿功能以及自动压力检测,自动补偿注浆的功能,保证预应力孔道压浆体的充盈度。智能张拉设备智能压浆机拥有独特的高速制浆系统,采用变频原理,使注浆泵的转速根据注浆管路压力的变化而自动调节,保证注浆压力的稳定,除了省事省力以外可以更高效,更安全的进行现场施工,缩短工期。
智能压浆机压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有 高点的排气孔依次放开和关闭,使孔道内排气通畅。智能张拉设备厂家较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成;不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。智能张拉设备堵塞注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。商丘智能张拉设备压浆的大压力宜为0.7MPa;当孔道较长或采用次压浆时, 大压力宜为1.0MPa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆 大压力可控制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的个稳压期,该稳压期不宜少于2min。