合肥大型预应力锚具生产厂家

智能压浆设备作业前应做好相应的准备工作，首先需要把安装好的智能压浆设备移动到适当的场地。连通供水系统，保证施工时的方便快捷。预应力锚具生产厂家电源接线，三相四线制，相间电压380v。运行前联系售后人员进行检查和准备工作，同时并进行调试工作。确保调试没有问题，才可以正式进行作业。预应力锚具平时还要按照使用说明书的要求对智能压浆设备进行维护修养，保证机器长时间的运行，同时避免因为操作不当出现的不必要的麻烦。

桥梁预应力智能张拉相较传统张拉施工更也更稳定，能完全排除人为因素干扰，可以有效确保预应力张拉施工质量。预应力锚具生产厂家在进行桥梁预应力智能张拉操作的时候要仔细查看梁板的两头千斤顶装置是否到位，然后发动梁板两头的设备，如果电机运转声响正常，就可以对仪器进行预热。提醒梁板两边的工作人员注意安全。预应力锚具参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼；张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏，张拉仪主机放在离构件端部左右侧；张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。待次张拉施工发动时，要密切注意观测压力值和位移值是不是正常，有反常情况出现就要立刻点击"暂停张拉"并进行检查。

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差；压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。预应力锚具在智能型预应力张拉过程中，这一系列问题都得到了很好地解决。预应力锚具生产厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的张拉行程。预应力锚具生产厂家若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。预应力锚具正确标定液压千斤顶种类和型式很多,其构造的基本原理完全一致。预应力混凝土施工用的千斤顶,凡需要知道实际作用力大小的,一定要进行标定。标定时的基本原则必须遵守:千斤顶按主动状态工作就按主动状态标定。校准时，将液压张拉千斤顶放到压力机上并指向中心位置。启动智能张拉投标马达向液压张拉千斤顶供油，使活塞杆运作到所有行程安排的1/3上下，起动压力机，使压板与液压张拉千斤顶接触。施加预应力所用的机具设备及仪表应配套，应由专人使用和管理，并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。

智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板，然后就是安装专用的配套千斤顶，千斤顶止口应该对准限位板，然后就是安装工具锚，需要与前端张拉锚具对正，孔位排列一定要一致，钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉，不然到时候会出现失锚事故。预应力锚具生产厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了，接电源接油表，开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次，排除千斤顶缸体中残留的空气。预应力锚具后面就是启动智能张拉平台系统了，这个就可以交给现场操作人员，智能张拉平台系统发出信号，传给张拉仪，通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。预应力锚具生产厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升，记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的，并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉，查明原因、排除问题后才能继续张拉。

张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正，校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。预应力锚具张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求。压力表应为防振型，读数应为张拉力对应压力值的1.5～2.0倍。精度不应低于1.0级。使用前必须经计量部门检定。预应力锚具生产厂家使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时，检定有效期可为一个月。油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象，应重新校正。