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智能压浆设备操作前首先要确保机器安装平稳,输送管道布置得要短点、直点,管道少拐弯、不要被压到,管接头还不要漏气。智能压浆设备生产厂家运作之前的话需要检查电机与控制箱是否有问题,联接件螺栓有没有啥问题,管路内有没有破损的或者硬块,减速器的润滑油够不够,没问题的话就可以开电了。智能压浆设备在压浆的时候操作的人员不能离岗,要一直关注着,观察运转情况以及压力表指针波动的情况。河南智能压浆设备如果突然升高的话赶紧停机检查情况,是不是管路堵塞了,还有比较重要的一点,那就是搅拌的时候智能压浆设备有两个不同的搅拌桶,一个是高速一个是低速,看哪一个比较适合。
预应力智能压浆设备使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。智能压浆设备全自动操作可以避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。高速搅拌:高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。智能压浆设备生产厂家本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固:本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板,然后就是安装专用的配套千斤顶,千斤顶止口应该对准限位板,然后就是安装工具锚,需要与前端张拉锚具对正,孔位排列一定要一致,钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉,不然到时候会出现失锚事故。智能压浆设备生产厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了,接电源接油表,开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次,排除千斤顶缸体中残留的空气。智能压浆设备后面就是启动智能张拉平台系统了,这个就可以交给现场操作人员,智能张拉平台系统发出信号,传给张拉仪,通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。智能压浆设备生产厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升,记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的,并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉,查明原因、排除问题后才能继续张拉。
智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大;滚动轴承损坏;齿轮严重磨损或销键松动。智能压浆设备生产厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度,根据情况重新研合铜瓦;更换易损轴承;更换易损件。河南智能压浆设备活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严;活塞磨损严重;橡胶填料缺油脂时易磨损。智能压浆设备生产厂家解决方法是压紧或更换填料;更换活塞;往橡胶中添加矢量润滑脂。
智能压浆设备是经常和混凝土打交道,如果使用过后没有及时清理很容易粘住,大的颗粒也会磨损机器。智能压浆设备生产厂家因此每次使用完后要及时清理孔道和料斗,每个月都要定期检查减速装置,如果有需要及时加注或者直接更换机油。智能压浆设备还有不要忘了检查搅拌叶片的磨损情况,毕竟有些混凝土需要一些小石子,经常被磨损也是很正常的。智能压浆设备生产厂家定期的检查移动车架的车轮部位是否完好,如果车轮坏了,那可就麻烦了。