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预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压,通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油,但不得两种或两种以上混合运用。灰浆泵加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定时清底。灰浆泵生产厂家冬天油箱应加温,油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间,以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只要在千斤顶就位稳当后,方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神,缓慢给油,凝视油压表读数,张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位,防止回油压力刹那间加大。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。灰浆泵在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。灰浆泵生产厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。
智能压浆台车的施工时首先需要接通电源,固定好支撑脚,接通电源线。然后打开控制柜,把空分断路器推至接通位置,然后检查控制系统是否处于正常工作状态。灰浆泵填充搅拌物料,打开水箱加水盖,注满水,将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。灰浆泵生产厂家自动运行,当上述所有参数完成设定后,按“主页”键,即可返回主界面,按下“启动”键,系统自动进入自动运行模式,台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道,待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时,按“压浆”键开始压浆,直至压浆、保压过程结束,设备停止工作。压浆完成后,一定要把搅拌和压浆管道清理干净。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。灰浆泵生产厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。灰浆泵智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。
智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大;滚动轴承损坏;齿轮严重磨损或销键松动。灰浆泵生产厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度,根据情况重新研合铜瓦;更换易损轴承;更换易损件。平顶山灰浆泵活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严;活塞磨损严重;橡胶填料缺油脂时易磨损。灰浆泵生产厂家解决方法是压紧或更换填料;更换活塞;往橡胶中添加矢量润滑脂。
张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。灰浆泵张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用。灰浆泵生产厂家预应力张拉千斤顶采用新型密封件,使缸体在承受时密封件的密封强度同步增强;采用合金钢缸体材料配合热处理工艺,减小缸体在张拉过程中的膨胀比,使密封件的密封性能提高约20%。针对张拉操作过程中,千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题,在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护;同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进,使千斤顶对回程油压的承受力加强,大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。