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智能压浆机集自动上料,上水,称重,自动高速搅拌,低速搅拌,注浆于体,满足整体化施工的要求。预应力压浆设备智能压浆机除了以上这些特点之外还具备自动操作的功能,使用时只需设定粉料与水的单项重量,台车即可自动称量,控制上水的重量和搅拌时间。预应力压浆设备价格高速搅拌完成后打开出料阀,将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出料阀,进行下次的高速搅拌桶投料拌料。同时并具备低速搅拌功能,可有防止灰浆的沉淀的功能。
智能压浆设备使用之后的保养十分重要,其中较为主要的就是压浆搅拌机孔道里面不要被堵塞了,每次压浆搅拌后都需要仔细清洗干净,不然混凝土凝在上面就麻烦了,到时候慢慢积累起来就把孔道堵住了,所以在用完后及时的清理以及用之前查看是否有其他杂物进了孔道或者料斗也是有必要的。预应力压浆设备还有每月应检查减速装置的油面,做到及时加注或更换机油。预应力压浆设备价格定期检查搅拌叶片的磨损情况。定期检查移动车架的车轮部位是否完好。每年大修保养一次。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。预应力压浆设备价格进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。预应力压浆设备只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。
智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。预应力压浆设备浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。预应力压浆设备在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。预应力压浆设备价格主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。