苏州大型预应力锚具生产厂家

智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。预应力锚具正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗内灰浆要保持充足状态。预应力锚具生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承，减少电机启动时间的摩阻力。苏州预应力锚具打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后，即可关闭高速搅拌阀门，点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮，开始第二次上料。系统开始自动压浆工作，此时，首先点击“手动压浆”按钮，待孔道贯通后，操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵，桥梁另一端出浆口处阀门关闭，这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”，整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停，以便达到更好的保压效果。

智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动。预应力锚具生产厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度，根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。苏州预应力锚具活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损。预应力锚具生产厂家解决方法是压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。

智能压浆设备使用之后的保养十分重要，其中较为主要的就是压浆搅拌机孔道里面不要被堵塞了，每次压浆搅拌后都需要仔细清洗干净，不然混凝土凝在上面就麻烦了，到时候慢慢积累起来就把孔道堵住了，所以在用完后及时的清理以及用之前查看是否有其他杂物进了孔道或者料斗也是有必要的。预应力锚具还有每月应检查减速装置的油面，做到及时加注或更换机油。预应力锚具生产厂家定期检查搅拌叶片的磨损情况。定期检查移动车架的车轮部位是否完好。每年大修保养一次。

智能压浆前必须储备充足的浆液，低速储浆液罐的储浆体积应满足所要灌注预应力孔道的体积，以确保智能压浆的连续作业。预应力锚具智能压浆时，每一个工作班组应留取不少于3组70.7㎜X70.7㎜X70.7㎜的立方体试压件，标准养护28d，检查其试压件抗压强度，以作为评定浆体质量的技术依据。预应力锚具生产厂家智能压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5°，否则应采取保暖保温措施，当气温高于35°时，智能压浆建议在夜间进行。

智能压浆台车需要人工设定好水泥、水、外加剂的比例,然后输入所需压浆液体的重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重。预应力锚具启动上水,潜水泵开始对高速搅拌桶加水.待上够设定水的质量后,停止上水水泵,待称重稳定后,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机.待上够设定添加剂质量后,等待称重稳定后,停止外加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。预应力锚具生产厂家待上够水泥质量,等待称重稳定后,停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。苏州预应力锚具计时时间到,停止高速搅拌,开启低速搅拌,此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后,需手动机器具有自动存储功能,在没有比例设定改变的情况下,直接点停止.然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。

智能压浆设备作业前应做好相应的准备工作，首先需要把安装好的智能压浆设备移动到适当的场地。连通供水系统，保证施工时的方便快捷。预应力锚具生产厂家电源接线，三相四线制，相间电压380v。运行前联系售后人员进行检查和准备工作，同时并进行调试工作。确保调试没有问题，才可以正式进行作业。预应力锚具平时还要按照使用说明书的要求对智能压浆设备进行维护修养，保证机器长时间的运行，同时避免因为操作不当出现的不必要的麻烦。