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智能压浆机集自动上料,上水,称重,自动高速搅拌,低速搅拌,注浆于体,满足整体化施工的要求。张拉设备智能压浆机除了以上这些特点之外还具备自动操作的功能,使用时只需设定粉料与水的单项重量,台车即可自动称量,控制上水的重量和搅拌时间。张拉设备厂家高速搅拌完成后打开出料阀,将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出料阀,进行下次的高速搅拌桶投料拌料。同时并具备低速搅拌功能,可有防止灰浆的沉淀的功能。
张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。张拉设备张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用。张拉设备厂家预应力张拉千斤顶采用新型密封件,使缸体在承受时密封件的密封强度同步增强;采用合金钢缸体材料配合热处理工艺,减小缸体在张拉过程中的膨胀比,使密封件的密封性能提高约20%。针对张拉操作过程中,千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题,在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护;同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进,使千斤顶对回程油压的承受力加强,大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。
智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。张拉设备浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。张拉设备在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。张拉设备厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。
智能压浆设备在使用的技术特点有精确施加应力,系统能精确控制施加的预应力值,将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%。及时校核伸长量,实现“双控”。张拉设备实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”;对称同步张拉。张拉设备厂家一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺;智能控制张拉过程,减少预应力损失。张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响; 停顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素。
智能压浆机这种设备主要用于铁路、公路、桥梁等基建施工上面的。张拉设备厂家它拥有压力补偿功能以及自动压力检测,自动补偿注浆的功能,保证预应力孔道压浆体的充盈度。张拉设备智能压浆机拥有独特的高速制浆系统,采用变频原理,使注浆泵的转速根据注浆管路压力的变化而自动调节,保证注浆压力的稳定,除了省事省力以外可以更高效,更安全的进行现场施工,缩短工期。
传统补压浆通过现场实际表面,在精细化及施工质量方面显示,现浇箱梁预应力孔道的压浆在最高位置仍存在着不密实现象,在相应的部位,即孔道高差大于80cm以上的管道上,在管道的最高点一般会出现不小于1cm高度的空洞,空洞长度视坐标的不同而有所区别,但不小于3~5cm,普遍大于5m以上,体积不小于2L。张拉设备从传统补压浆的结果来看,空洞体积较大,全部在7L以上,易形成的严重空洞、漏压浆等严重质量问题。张拉设备厂家智能补压浆工艺因桥梁工程预应力压浆施工作业是一个系统工程,补压浆是这一系统工程中的一部分,所以为体现施工精细化,补压浆重要基础为埋设检测孔,此举可以显著提高管道压浆的密实度,促进往后各施工班组更加完善孔道压浆的施工工艺。