山东大型智能压浆设备生产厂家

智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能压浆设备浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现循环管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，消除致压浆不密实的因素。智能压浆设备在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。智能压浆设备生产厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。

智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能压浆设备对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。智能压浆设备生产厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。

桥梁预应力智能张拉相较传统张拉施工更也更稳定，能完全排除人为因素干扰，可以有效确保预应力张拉施工质量。智能压浆设备生产厂家在进行桥梁预应力智能张拉操作的时候要仔细查看梁板的两头千斤顶装置是否到位，然后发动梁板两头的设备，如果电机运转声响正常，就可以对仪器进行预热。提醒梁板两边的工作人员注意安全。智能压浆设备参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼；张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏，张拉仪主机放在离构件端部左右侧；张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。待次张拉施工发动时，要密切注意观测压力值和位移值是不是正常，有反常情况出现就要立刻点击"暂停张拉"并进行检查。

智能压浆机这种设备主要用于铁路、公路、桥梁等基建施工上面的。智能压浆设备生产厂家它拥有压力补偿功能以及自动压力检测，自动补偿注浆的功能，保证预应力孔道压浆体的充盈度。智能压浆设备智能压浆机拥有独特的高速制浆系统，采用变频原理，使注浆泵的转速根据注浆管路压力的变化而自动调节，保证注浆压力的稳定，除了省事省力以外可以更高效，更安全的进行现场施工，缩短工期。

智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能压浆设备正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆设备生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承，减少电机启动时间的摩阻力。山东智能压浆设备打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后，即可关闭高速搅拌阀门，点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮，开始第二次上料。系统开始自动压浆工作，此时，首先点击“手动压浆”按钮，待孔道贯通后，操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵，桥梁另一端出浆口处阀门关闭，这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”，整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停，以便达到更好的保压效果。

预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压，通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油，但不得两种或两种以上混合运用。智能压浆设备加完油将油箱密封。每三个月应换油一次，油箱要定时清底。智能压浆设备生产厂家冬天油箱应加温，油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间，以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合，只要在千斤顶就位稳当后，方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神，缓慢给油，凝视油压表读数，张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位，防止回油压力刹那间加大。