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智能压浆台车需要人工设定好水泥、水、外加剂的比例,然后输入所需压浆液体的重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重。预应力压浆设备启动上水,潜水泵开始对高速搅拌桶加水.待上够设定水的质量后,停止上水水泵,待称重稳定后,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机.待上够设定添加剂质量后,等待称重稳定后,停止外加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。预应力压浆设备生产厂家待上够水泥质量,等待称重稳定后,停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。三门峡预应力压浆设备计时时间到,停止高速搅拌,开启低速搅拌,此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后,需手动机器具有自动存储功能,在没有比例设定改变的情况下,直接点停止.然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。
智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。预应力压浆设备对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。预应力压浆设备生产厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
智能压浆设备作业前应做好相应的准备工作,首先需要把安装好的智能压浆设备移动到适当的场地。连通供水系统,保证施工时的方便快捷。预应力压浆设备生产厂家电源接线,三相四线制,相间电压380v。运行前联系售后人员进行检查和准备工作,同时并进行调试工作。确保调试没有问题,才可以正式进行作业。预应力压浆设备平时还要按照使用说明书的要求对智能压浆设备进行维护修养,保证机器长时间的运行,同时避免因为操作不当出现的不必要的麻烦。
预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压,通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油,但不得两种或两种以上混合运用。预应力压浆设备加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定时清底。预应力压浆设备生产厂家冬天油箱应加温,油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间,以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只要在千斤顶就位稳当后,方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神,缓慢给油,凝视油压表读数,张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位,防止回油压力刹那间加大。