辽宁大型预应力千斤顶生产厂家

智能压浆设备可以准确控制压力，调节流量，准确控制水胶比，按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从而保证水胶比符合要求。预应力千斤顶生产厂家一次压注双孔，提高工效，对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动力，提高工效。预应力千斤顶实现高速制浆，规范搅拌时间系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，能完全满足规范要求。

预应力智能压浆设备使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。预应力千斤顶全自动操作可以避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。高速搅拌：高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。预应力千斤顶生产厂家本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分，是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固：本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶，可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用的需要。

智能压浆台车需要人工设定好水泥、水、外加剂的比例,然后输入所需压浆液体的重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重。预应力千斤顶启动上水,潜水泵开始对高速搅拌桶加水.待上够设定水的质量后,停止上水水泵,待称重稳定后,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机.待上够设定添加剂质量后,等待称重稳定后,停止外加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。预应力千斤顶生产厂家待上够水泥质量,等待称重稳定后,停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。辽宁预应力千斤顶计时时间到,停止高速搅拌,开启低速搅拌,此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后,需手动机器具有自动存储功能,在没有比例设定改变的情况下,直接点停止.然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。

智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。预应力千斤顶浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现循环管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，消除致压浆不密实的因素。预应力千斤顶在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。预应力千斤顶生产厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。

预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压，通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油，但不得两种或两种以上混合运用。预应力千斤顶加完油将油箱密封。每三个月应换油一次，油箱要定时清底。预应力千斤顶生产厂家冬天油箱应加温，油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间，以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合，只要在千斤顶就位稳当后，方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神，缓慢给油，凝视油压表读数，张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位，防止回油压力刹那间加大。