北京大型智能压浆设备生产厂家

智能压浆设备具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点，在铁路、公路桥梁建设工程中有广泛的应用。智能压浆设备智能压浆设备在压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。智能压浆设备水箱的水源要充分加满，料斗灰浆要准备充足。检查台车油池里面的油量是否加满充足，不足要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好减少电机启动时间的摩阻力。智能压浆设备生产厂家打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。

预应力张拉设备操作时首先要保证施工现场的作业电压，通常不能低于360V。液压体系须运用160目滤油器过滤的纯洁液压油，但不得两种或两种以上混合运用。智能压浆设备加完油将油箱密封。每三个月应换油一次，油箱要定时清底。智能压浆设备生产厂家冬天油箱应加温，油压体系在常用压力下应坚持油压。操作时须有满足的操作空间，以便于操作并防止在千斤顶加压后将其损坏。油泵与千斤顶的操作者须紧密配合，只要在千斤顶就位稳当后，方可开动油泵。油泵操作人员须聚精会神，缓慢给油，凝视油压表读数，张拉到位或回缸究竟时需及时将操控手柄置于中位，防止回油压力刹那间加大。

智能压浆台车的施工时首先需要接通电源，固定好支撑脚，接通电源线。然后打开控制柜，把空分断路器推至接通位置，然后检查控制系统是否处于正常工作状态。智能压浆设备填充搅拌物料，打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。智能压浆设备生产厂家自动运行，当上述所有参数完成设定后，按“主页”键，即可返回主界面，按下“启动”键，系统自动进入自动运行模式，台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按“压浆”键开始压浆，直至压浆、保压过程结束，设备停止工作。压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净。

智能压浆机压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有 高点的排气孔依次放开和关闭,使孔道内排气通畅。智能压浆设备生产厂家较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成;不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。智能压浆设备堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。北京智能压浆设备压浆的大压力宜为0.7MPa;当孔道较长或采用次压浆时, 大压力宜为1.0MPa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆 大压力可控制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的个稳压期,该稳压期不宜少于2min。

智能张拉设备使用的时候就是看控制柜通讯可不可以上，不能上就重启，多再检查一下通讯线是否连接正常，看看有没有断线的情况；其次就是张拉的时候一定要注意有关与控制电缆顺直，不能扭曲打卷，到时候扯断了油管与电缆就麻烦了。智能压浆设备张拉过程中，设备突然自动停止，应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示)，大部分情况是一个顶落后较多，可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后，按“自动张拉”，继续张拉；如需退顶，需按“复位”。北京智能压浆设备张拉过程中，各顶的前进后退按钮失效。智能压浆设备生产厂家张拉过程中，突然停电，设备会记录停电前的状态，重新上电后，按“自动张拉”，继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据，有电后继续张拉，直至张拉完成，这时记录的数据只能证明达到100%张拉力，而张拉长度数据无效。张拉完成后，检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(±6%)之内。每天导出张拉数据。