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智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能张拉机浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。智能张拉机在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能张拉机生产厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。
智能压浆台车需要人工设定好水泥、水、外加剂的比例,然后输入所需压浆液体的重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重。智能张拉机启动上水,潜水泵开始对高速搅拌桶加水.待上够设定水的质量后,停止上水水泵,待称重稳定后,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机.待上够设定添加剂质量后,等待称重稳定后,停止外加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。智能张拉机生产厂家待上够水泥质量,等待称重稳定后,停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。新乡智能张拉机计时时间到,停止高速搅拌,开启低速搅拌,此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后,需手动机器具有自动存储功能,在没有比例设定改变的情况下,直接点停止.然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。
张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正,校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。智能张拉机张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求。压力表应为防振型,读数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。使用前必须经计量部门检定。智能张拉机生产厂家使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时,检定有效期可为一个月。油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象,应重新校正。
预应力智能压浆设备使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。智能张拉机全自动操作可以避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。高速搅拌:高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。智能张拉机生产厂家本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固:本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能张拉机生产厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能张拉机智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。
智能压浆设备使用之后的保养十分重要,其中较为主要的就是压浆搅拌机孔道里面不要被堵塞了,每次压浆搅拌后都需要仔细清洗干净,不然混凝土凝在上面就麻烦了,到时候慢慢积累起来就把孔道堵住了,所以在用完后及时的清理以及用之前查看是否有其他杂物进了孔道或者料斗也是有必要的。智能张拉机还有每月应检查减速装置的油面,做到及时加注或更换机油。智能张拉机生产厂家定期检查搅拌叶片的磨损情况。定期检查移动车架的车轮部位是否完好。每年大修保养一次。