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传统补压浆通过现场实际表面,在精细化及施工质量方面显示,现浇箱梁预应力孔道的压浆在最高位置仍存在着不密实现象,在相应的部位,即孔道高差大于80cm以上的管道上,在管道的最高点一般会出现不小于1cm高度的空洞,空洞长度视坐标的不同而有所区别,但不小于3~5cm,普遍大于5m以上,体积不小于2L。智能张拉设备从传统补压浆的结果来看,空洞体积较大,全部在7L以上,易形成的严重空洞、漏压浆等严重质量问题。智能张拉设备价格智能补压浆工艺因桥梁工程预应力压浆施工作业是一个系统工程,补压浆是这一系统工程中的一部分,所以为体现施工精细化,补压浆重要基础为埋设检测孔,此举可以显著提高管道压浆的密实度,促进往后各施工班组更加完善孔道压浆的施工工艺。
智能压浆设备,全程自动,非常精准,通过带压力浆液在回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,消除致压浆不密实的因素。智能张拉设备具有完善的计算机管理软件、数据上传网络功能、自动保护机制及自动侦错特点。智能张拉设备价格另外具有采用高亮度大屏幕彩色液晶显示器,显示效果清晰优美;触控操作,操作简单特点,有多样化数据备份管理,方便操作、分析。智能压浆系统具有高速搅拌可使粉料与水得到充分的亲和的特点,并且设有低速储料搅拌放沉淀设计,可有效防止灰浆沉淀。
循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能张拉设备价格在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能张拉设备智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。智能张拉设备在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。智能张拉设备价格智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。
智能压浆设备压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。智能张拉设备价格检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足时要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。智能张拉设备打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。智能张拉设备价格台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。