河北大型预应力压浆设备厂家

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差；压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。预应力压浆设备在智能型预应力张拉过程中，这一系列问题都得到了很好地解决。预应力压浆设备厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

智能压浆设备传动部分响应异常的原因可能是连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动。预应力压浆设备厂家可试着调整连杆铜瓦垫片厚度，根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。河北预应力压浆设备活塞填料漏浆的原因可能是填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损。预应力压浆设备厂家解决方法是压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。

智能压浆机集自动上料,上水,称重,自动高速搅拌,低速搅拌,注浆于体,满足整体化施工的要求。预应力压浆设备智能压浆机除了以上这些特点之外还具备自动操作的功能，使用时只需设定粉料与水的单项重量，台车即可自动称量，控制上水的重量和搅拌时间。预应力压浆设备厂家高速搅拌完成后打开出料阀，将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出料阀，进行下次的高速搅拌桶投料拌料。同时并具备低速搅拌功能，可有防止灰浆的沉淀的功能。

智能压浆设备和其他的一些压浆设备一样都拥有压力补偿功能以及自动压力检测，自动补偿注浆，保证预应力孔道压浆体的充盈度，而使设备的正常使用，首先要做到的就是安装平稳和固定稳定。用临时垫铁组对机械设备进行初步找正和调平。预应力压浆设备利用地脚螺栓或调整螺钉支承调整垫铁，使垫铁与机械设备底面紧密接触。预应力压浆设备厂家压浆层达到规定强度的75%之后，应拆除临时垫铁组，进行机械设备的终找正和调平。在灌浆时，要先灌满地脚螺栓孔，等混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度宜为30～50mm。

张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。预应力压浆设备张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用。预应力压浆设备厂家预应力张拉千斤顶采用新型密封件，使缸体在承受时密封件的密封强度同步增强；采用合金钢缸体材料配合热处理工艺，减小缸体在张拉过程中的膨胀比，使密封件的密封性能提高约20%。针对张拉操作过程中，千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题，在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护；同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进，使千斤顶对回程油压的承受力加强，大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。

智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量。预应力压浆设备厂家进行标定时，根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。预应力压浆设备只需按下按键，张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度，不得低于±2%，压力表的精度也不能低于1.5级，量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到全部行程的1/3左右，开动压力机，使压板与千斤顶接触。