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智能压浆机是公路、铁路制梁场专用的设备,工作中主要的一点就是压力,如果压力出现故障,智能压浆机就不能工作。压浆设备智能压浆机是由自动配料搅拌部分和智能压浆设备压浆机二两部分组成,正常情况下压浆部分可以连续工作,压力也是没有波动的,如果没有压力一般就是压浆部分出现了问题,需要我们去检查。压浆设备厂家智能压浆机没有压力的时候一般都是因为置料桶阻塞、泵浦内残留异物、轴心泵浦磨损等造成的,所以当智能压浆机没有压力的时候,先对这三个原因进行排除,只要排除置料桶内阻塞物即可。压浆设备另外我们要正确操作,智能压浆设备压浆机部分理论工作量是4.5立方米每小时,泵送浆体无气泡,并具备电控自动和人工手动两种保压功能,并且保压范围也可以自由的调整,在压力表总量程为1.6Mpa范围内都可观察。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。压浆设备在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。压浆设备厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。
智能压浆设备水泥浆泌水率过大的原因是采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的,如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。水泥存放时间过长,里面含有了较多结块。压浆设备用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,出现较大泌水。压浆设备厂家搅拌机搅拌能力差,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。郑州压浆设备解决方法:制浆用的水泥要新鲜,定不能含有任何结块;所用的其他原材料如外加剂等定要符合规范要求,不能使用过期变质的原材料;必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料,避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。
智能压浆设备漏浆原因极有可能是出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。压浆设备浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。解决方法是对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢,再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上,并将其引至混凝土面以上50cm左右。压浆设备厂家对波纹管之间的接头,可采用大号的同型号波纹管作为接头管,管径为50-60mm时接头管的长度取200mm,管径为70-85mm时取250mm, 90-100mm时取300mm,接头管的两用防水胶带密封,不得漏浆。对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封,防止漏浆。
智能压浆设备具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点,在铁路、公路桥梁建设工程中有广泛的应用。压浆设备智能压浆设备在压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。压浆设备水箱的水源要充分加满,料斗灰浆要准备充足。检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好减少电机启动时间的摩阻力。压浆设备厂家打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。