安徽大型智能压浆机厂家

智能压浆设备操作前首先要确保机器安装平稳，输送管道布置得要短点、直点，管道少拐弯、不要被压到，管接头还不要漏气。智能压浆机厂家运作之前的话需要检查电机与控制箱是否有问题，联接件螺栓有没有啥问题，管路内有没有破损的或者硬块，减速器的润滑油够不够，没问题的话就可以开电了。智能压浆机在压浆的时候操作的人员不能离岗，要一直关注着，观察运转情况以及压力表指针波动的情况。安徽智能压浆机如果突然升高的话赶紧停机检查情况，是不是管路堵塞了，还有比较重要的一点，那就是搅拌的时候智能压浆设备有两个不同的搅拌桶，一个是高速一个是低速，看哪一个比较适合。

智能张拉设备在使用的时候首先需要安装锚具的限位板，然后就是安装专用的配套千斤顶，千斤顶止口应该对准限位板，然后就是安装工具锚，需要与前端张拉锚具对正，孔位排列一定要一致，钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉，不然到时候会出现失锚事故。智能压浆机厂家安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了，接电源接油表，开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次，排除千斤顶缸体中残留的空气。智能压浆机后面就是启动智能张拉平台系统了，这个就可以交给现场操作人员，智能张拉平台系统发出信号，传给张拉仪，通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。智能压浆机厂家油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升，记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的，并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉，查明原因、排除问题后才能继续张拉。

智能压浆设备漏浆原因极有可能是出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。智能压浆机浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。解决方法是对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢，再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上，并将其引至混凝土面以上50cm左右。智能压浆机厂家对波纹管之间的接头，可采用大号的同型号波纹管作为接头管，管径为50-60mm时接头管的长度取200mm,管径为70-85mm时取250mm, 90-100mm时取300mm,接头管的两用防水胶带密封，不得漏浆。对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封，防止漏浆。

智能压浆机水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能压浆机对于因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的时间间隔宜为30-45min。智能压浆机厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由 高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。

智能压浆设备是经常和混凝土打交道，如果使用过后没有及时清理很容易粘住，大的颗粒也会磨损机器。智能压浆机厂家因此每次使用完后要及时清理孔道和料斗，每个月都要定期检查减速装置，如果有需要及时加注或者直接更换机油。智能压浆机还有不要忘了检查搅拌叶片的磨损情况，毕竟有些混凝土需要一些小石子，经常被磨损也是很正常的。智能压浆机厂家定期的检查移动车架的车轮部位是否完好，如果车轮坏了，那可就麻烦了。

智能压浆设备可全自动操作，使用时只需设定粉料与水的单项重量，台车即可自动称量，控制上水的重量和搅拌时间。智能压浆机高速搅拌完成后打开出料阀，将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出料阀，进行下一次的高速搅拌桶投料拌料。智能压浆机厂家高速搅拌桶的额定转速为1100转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作程序为：先自动上水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、水泥，继续搅拌3分钟后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。